食品凍干機(jī)凍干蔬菜是將新鮮的水果或蔬菜脫水制成干品，不僅營(yíng)養(yǎng)損失小，而且保持了產(chǎn)品的原有風(fēng)味。那么它是如何完成蔬菜凍干的呢？
 

　　

　　1、選擇原料，原料新鮮、無(wú)味、不腐爛，農(nóng)藥殘留和污染物應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　

　　2、清洗，清洗污垢和雜物，去掉一些太老的皮葉。

　　

　　3、切割，根據(jù)客戶要求切割成不同形狀。

　　

　　4、燙漂:將切好的蔬菜及時(shí)放入蒸煮罐中，在規(guī)定的時(shí)間和溫度下?tīng)C漂，將物料放入85℃以上的水溫中，在90℃以上的溫度下?tīng)C漂2-6分鐘。

　　

　　5、冷卻:煮好后及時(shí)取出冷卻，防止堆積。

　　

　　6、配料:根據(jù)產(chǎn)品和客戶的要求，加鹽或不加鹽或其他食品添加劑。

　　

　　7、裝盤:將冷卻后食材蔬菜及時(shí)裝入凍干機(jī)的托盤中，進(jìn)入凍干機(jī)的干燥倉(cāng)。

　　

　　8、冷凍時(shí)，冷凍室的溫度控制在-18℃以下，且冷凍時(shí)間不得少于2小時(shí)。

　　

　　9、真空冷凍干燥:將蔬菜放入凍干機(jī)(無(wú)冷庫(kù))進(jìn)行冷凍干燥，在預(yù)凍階段冷凍至-30℃至-40℃，使蔬菜中心溫度低于-30℃。在升華階段，蔬菜的含水量低于3%。

　　

　　10、包裝。生產(chǎn)后可采用內(nèi)外兩種包裝:內(nèi)包裝。真空干燥后，先檢查房間是否干凈，提前一小時(shí)開(kāi)啟殺菌除濕。離開(kāi)真空干燥箱的產(chǎn)品應(yīng)在60分鐘內(nèi)密封包裝，以防受潮和污染。對(duì)于外包裝，按照規(guī)定的要求放入外包裝箱，注意外包裝箱標(biāo)記正確，標(biāo)簽齊全正確。

　　

　　在食品凍干機(jī)的凍干過(guò)程中，物料的干燥是由外層推向內(nèi)層的。因此，當(dāng)被干燥的材料較厚時(shí)，需要較長(zhǎng)的干燥時(shí)間。在實(shí)際干燥過(guò)程中，被干燥的物料被切成15~30毫米的均勻厚度。單位面積上裝載在干燥板上的物料量應(yīng)根據(jù)加熱方式和各種類型的干燥食品來(lái)確定。用工業(yè)大型設(shè)備干燥時(shí)，如果干燥周期為6-8h，干燥后板材的裝載量為5-15kg/m2。

　　

　　食品凍干機(jī)凍干結(jié)束后，向干燥室內(nèi)注入氮?dú)饣蚋稍锟諝?，打破真空，然后立即取出物料，在相?duì)濕度低于50%，溫度在22-25℃之間，粉塵較少的密閉環(huán)境中卸料，半成品在同樣的環(huán)境中分揀包裝。由于凍干物料表面積巨大，吸濕性強(qiáng)，因此需要在相對(duì)干燥的環(huán)境下完成這些過(guò)程。